Quali sono le differenze nelle prestazioni dei tubi dell'acqua realizzati con diversi materiali plastici (secondo)
Tre, polietilene PE
Il polietilene è un tipo di plastica termoplastica polimerizzata dall'etilene, non è tossico, inodore, sembra cera, resistenza alle basse temperature, stabilità chimica è molto eccellente.
Il polietilene di solito ha polietilene a bassa densità (LDPE), polietilene a media densità (MDPE) e polietilene ad alta densità (HDPE), la loro applicazione non è la stessa. L'LDPE viene solitamente utilizzato per produrre prodotti leggeri come film e fibre, mentre l'HDPE o l'MDPE viene solitamente utilizzato nella produzione di tubi che coinvolgono lo stampaggio a iniezione.
I tubi in PE sono generalmente neri e sono generalmente utilizzati per il trasporto di acqua fredda.
Nella produzione di tubazioni, a causa della scarsa resistenza al calore del polietilene, quindi in alcune occasioni impegnative (come gli impianti di riscaldamento), necessita di modifiche, quindi ci sono PE-RT e PE-X.
Per-rt si riferisce al polietilene resistente al calore, che utilizza il metodo di copolimerizzazione dell'etilene e dell'ottene, controllando il numero e la distribuzione delle catene laterali per ottenere una struttura molecolare unica, per migliorare la resistenza al calore del PE.
Pe-x si riferisce al polietilene reticolato. La reticolazione fa sì che la struttura macromolecolare lineare del polietilene diventi una struttura a rete tridimensionale, migliorandone così la resistenza al calore e allo scorrimento. Il polietilene reticolato non è termoplastico e non può essere fuso a caldo. Attualmente, il PE-X commerciale include PE-XA, PE-XB e PE-XC. Vale la pena notare che A e B qui non si riferiscono alla qualità del prodotto di A o B, ma adottano metodi di processo diversi nella reazione di reticolazione.
Pe-rt e PE-X sono comunemente usati come tubi di riscaldamento a pavimento.
Quattro, PVC PVC
Il cloruro di polivinile è uno dei prodotti in plastica più utilizzati, ottenuto dalla polimerizzazione del monomero di cloruro di vinile.
La stabilità al calore e alla luce del polivinilcloruro (PVC), a più di 100 gradi o al sole per lungo tempo, può produrre la decomposizione dell'acido cloridrico e un'ulteriore decomposizione catalitica automatica, causare scolorimento e degrado delle prestazioni meccaniche, nell'applicazione pratica deve essere aggiunto lo stabilizzante al fine di migliorare la stabilità del calore e della luce, la scelta dello stabilizzante è la chiave della sua qualità e sicurezza.
La differenza tra il cloruro di polivinile morbido e quello duro è che non viene aggiunto alcun plastificante. Il PVC morbido contiene plastificante, generalmente utilizzato per pavimenti, soffitti e superfici in pelle, con scarse proprietà fisiche e meccaniche.
Il cloruro di polivinile duro (PVC-U) senza plastificante aggiunto è comunemente usato per realizzare tubi. Attualmente i più utilizzati sono i tubi di drenaggio e gli involucri elettrici. I tubi in PVC-U non sono solitamente collegati mediante hot melt, ma sono collegati mediante adesivo.
Quanto sopra descrive alcune materie plastiche comuni utilizzate nella produzione di tubi. Oltre a questi materiali, ci sono altri materiali, ma non sono ampiamente utilizzati, il più importante sono i materiali di cui sopra.
